一、簡介

650P高速絞線機(jī)是一款適用于多種類型導(dǎo)線的絞合設(shè)備，廣泛應(yīng)用于裸銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼和銅包鋁等各類軟硬導(dǎo)體線的絞制。該設(shè)備不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還能確保絞制過程中線材的高質(zhì)量和穩(wěn)定性，是電子線、耳機(jī)線、電腦排線等多種電線產(chǎn)品制造過程中不可或缺的設(shè)備之一。

二、主要特點(diǎn)

1. 高轉(zhuǎn)速與高精度

- 650P高速絞線機(jī)的主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)2000RPM，能夠快速高效地完成大批量絞線任務(wù)。

- 其高精度的給線線徑范圍為Φ0.18mm至Φ0.62mm，可以滿足不同粗細(xì)導(dǎo)線的生產(chǎn)需求。

2. 自動張力控制

- 在收線過程中，隨著盤底到滿盤的變化，收線張力需要不斷調(diào)整。650P高速絞線機(jī)具備自動張力控制功能，能實(shí)時跟蹤調(diào)節(jié)張力，確保整盤線材的張力均勻一致。這不僅提高了線材質(zhì)量的穩(wěn)定性，還有效減少了操作人員的負(fù)擔(dān)。

3. 潤滑與冷卻系統(tǒng)

- 設(shè)備采用黃油潤滑和自然循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能夠有效延長主軸軸承的使用壽命，同時降低機(jī)器運(yùn)行時的溫度和噪音。油位自動報警裝置進(jìn)一步提高了設(shè)備的可靠性和安全性。

4. 創(chuàng)新的過線系統(tǒng)

- 過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計，導(dǎo)線直接從主軸導(dǎo)輪過線到弓帶上，避免了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障導(dǎo)致的刮傷和跳股現(xiàn)象，大大提高了絞線的精度和品質(zhì)。

5. 緊壓裝置

- 機(jī)內(nèi)設(shè)有三道緊壓裝置，確保導(dǎo)體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。這對于提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性能和耐用性至關(guān)重要。

6. 同步帶傳動

- 整機(jī)采用同步帶傳動，機(jī)內(nèi)無潤滑點(diǎn)，保持內(nèi)部清潔。這種設(shè)計特別適應(yīng)于表面清潔度高的線種之導(dǎo)體絞合，確保產(chǎn)品無油污污染。

7. 簡便的操作

- 通過更換一只變換齒輪即可調(diào)整絞距，調(diào)整絞向只需扳動換向桿，簡化了操作流程。這大大降低了作業(yè)者的失誤率和工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

8. 進(jìn)口優(yōu)質(zhì)零部件

- 整機(jī)軸承均采用日本知名品牌，弓帶使用新型彈簧鋼材料制作，柔性好，能夠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時避免因震動引發(fā)的跳股現(xiàn)象。此外，磁粉離合器、PLC、電磁剎車和液壓千斤頂?shù)汝P(guān)鍵部件均選用進(jìn)口品牌，降低了設(shè)備的故障率和維護(hù)成本。

三、技術(shù)參數(shù)

- 最大回轉(zhuǎn)速度：2000RPM

- 給線線徑：Φ0.18mm - Φ0.62mm

- 絞合截面積：0.18mm2 - 6mm2

- 收線盤最大尺寸：Φ650mm * L475mm/max

- 主電機(jī)功率：7.5KW

- 主軸中心高：850mm

- 主軸潤滑方式：稀油潤滑

四、應(yīng)用場景

650P高速絞線機(jī)廣泛適用于各種電線、電纜的生產(chǎn)過程中，特別適合七股及以上的銅線絞制。其高效、精密的特點(diǎn)使其在電子行業(yè)、耳機(jī)制造、電腦排線等多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、結(jié)論

650P高速絞線機(jī)以其高效的生產(chǎn)能力、精確的張力控制、創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)的零部件配置，成為現(xiàn)代電線制造工業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。無論是從提升生產(chǎn)效率、降低操作難度，還是從提高產(chǎn)品質(zhì)量的角度來看，650P高速絞線機(jī)都展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢，是電線、電纜生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)和穩(wěn)定質(zhì)量的理想選擇。